Summary: Soufflage est un processus utilisé pour créer des bouteilles en plastique, des bidons d'huile et d'...
Soufflage est un processus utilisé pour créer des bouteilles en plastique, des bidons d'huile et d'autres contenants. Cela peut se faire de plusieurs manières, en fonction du produit de bouteille que vous souhaitez fabriquer et de vos machines disponibles.
Le PET est l'un des plastiques les plus couramment utilisés dans le moulage par soufflage. Il présente de nombreuses caractéristiques souhaitables, notamment une facilité de traitement, une bonne clarté, des propriétés de barrière à l'eau et une résistance élevée aux odeurs et aux produits chimiques.
Réchauffage et moulage par soufflage
Le moulage par soufflage est un processus de formage de plastique qui consiste à faire fondre et à gonfler une structure en forme de tube connue sous le nom de paraison. Il est généralement formé de polyéthylène ou d'un matériau similaire.
Emballage alimentaire - Les liquides épais comme le lait, le yaourt, la mayonnaise et le ketchup nécessitent des emballages multicouches pour conserver le produit. Ils peuvent également être pulvérisés avec des revêtements résistants aux acides pour prolonger la durée de conservation.
Produits marins - Les réservoirs, bouées et autres articles pour l'eau sont généralement fabriqués par moulage par soufflage. Ils peuvent être personnalisés pour s'adapter à une application spécifique.
Produits pour la pelouse et le jardin - Cette industrie utilise du plastique moulé par soufflage pour les tondeuses, les réservoirs de carburant des équipements électriques et le stockage et la distribution d'huile. C'est un bon choix pour ce type de travail car il peut être fabriqué à partir d'une large gamme de matériaux.
Le processus de moulage par soufflage et étirage avec réchauffage en deux étapes (RSBM) est une procédure de fabrication courante pour les bouteilles en PET. Dans cette procédure, les articles préformés sont injectés et refroidis dans la première étape de production avant d'être moulés par étirage-soufflage pour former des récipients dans la deuxième étape.
Moulage par injection-étirage-soufflage (ISBM)
Le moulage par soufflage est un processus de fabrication incroyablement polyvalent qui peut être utilisé pour une grande variété de produits. Il est connu pour créer des pièces en plastique creuses et présente un certain nombre d'avantages par rapport aux autres formes de formage du plastique.
Dans un processus de moulage par soufflage, une préforme creuse est chauffée et gonflée à l'air. Il refroidit ensuite et durcit dans sa forme finale.
Le type de moulage par soufflage le plus populaire est le moulage par injection-étirage-soufflage (ISBM). Il s'agit d'une technique idéale pour les récipients en PET fins et légers comme les bouteilles d'eau à portion individuelle et les bouteilles de soda gazeux de 2 litres.
ISBM combine la résistance et la durabilité du moulage par injection avec la flexibilité du soufflage par étirage. Cela produit des bouteilles en PET légères et cristallines qui sont plus solides et plus légères que les récipients en verre fabriqués avec d'autres méthodes.
Moulage par injection-soufflage (IBM)
Le moulage par injection-soufflage (IBM) est utilisé pour fabriquer des objets en plastique creux en grande quantité. Cela implique que le polymère moulé par injection est injecté sur une broche centrale ; puis il est mis en rotation vers une station de moulage par soufflage pour être gonflé et refroidi.
Le processus de moulage par soufflage est similaire à celui de l'extrusion mais avec plus de rigidité et de durabilité dans le produit final. Pendant l'étape de soufflage, un peu d'étirement est ajouté aux résines plastiques, leur permettant d'être moulées dans des récipients solides.
Cette méthode de fabrication du plastique est plus couramment utilisée dans la production de bouteilles et de pots. Ses avantages incluent une meilleure qualité visuelle, une plus grande durabilité et une stabilité dimensionnelle supérieure.
Le PET, le HDPE et le LDPE sont les résines les plus courantes pour cette application. Les plastiques sont insérés dans la machine via des préformes ou des paraisons fabriquées en interne ou achetées auprès de fournisseurs.
Moulage par extrusion-soufflage
L'extrusion-soufflage est la méthode la plus courante pour créer des bouteilles, des bidons ou des pièces en plastique creux. Il est plus rapide que les autres procédés de moulage par soufflage et peut produire des pièces plus grandes que le moulage par injection-soufflage.
Dans ce processus, le plastique fondu brut est extrudé dans un moule en forme de tube appelé paraison. La paraison est ensuite gonflée d'air, ce qui aide le plastique fondu à s'étaler contre les parois de la paraison pour former un récipient ou une pièce.
Une fois que la paraison a atteint la longueur souhaitée, deux moitiés d'un moule se referment autour d'elle. Les surfaces d'accouplement sur le moule pincent ensemble les zones ouvertes du tube et l'air comprimé provenant d'une broche soufflée dilate la paraison pour se conformer aux parois froides de la cavité du moule.
Le plastique extrudé est ensuite refroidi et façonné. Ce processus produit une variété de produits, y compris de petites bouteilles d'eau, des lotions et d'autres petits contenants, des pièces automobiles et des glacières. C'est également un bon choix pour la fabrication de formes à section longue, telles que des balais d'essuie-glace et des panneaux et revêtements en vinyle.
