Le gauchissement et la déformation des produits moulés par injection plastique sont très gênants. Il doit être traité principalement du point de vue de la planification du moule, alors que l'effet d'ajustement des conditions de moulage est très limité. Alors, comment gérons-nous le gauchissement et la déformation des produits moulés par injection plastique ?
1. Lorsqu'un mauvais démoulage provoque des contraintes et des déformations, il peut être traité en augmentant le nombre ou la surface des tiges de poussée et en définissant la pente de démoulage.
2. Lorsque la contrainte résiduelle est déformée en raison des conditions de moulage, la contrainte peut être éliminée en réduisant la pression d'injection, en augmentant le moule et en uniformisant la température du moule, en augmentant la température de la résine ou en utilisant des méthodes de recuit.
3. La méthode de refroidissement peut être ajustée et le temps de refroidissement peut être prolongé lorsque la méthode de refroidissement ne convient pas et que le refroidissement est inégal ou que le temps de refroidissement est insuffisant. Par exemple, le circuit de refroidissement peut être disposé au plus près de l'endroit déformé.
4. Concernant la déformation causée par le raccourcissement du moulage, le plan du moule doit être révisé. Parmi eux, le plus important est de veiller à ce que l'épaisseur de la paroi du produit soit commune. Parfois, en dernier recours, nous devons mesurer la déformation du produit et rogner le moule dans le sens inverse pour correction. Les résines avec un taux de raccourcissement plus élevé sont généralement des résines cristallines (telles que les résines polyoxyméthylène, nylon, polypropylène, polyéthylène et PET) que les résines non cristallines (telles que la résine PMMA, le polychlorure de vinyle, le polystyrène, la résine ABS, etc.) La déformation de la résine AS , etc.) est grand. De plus, comme la résine renforcée de fibres de verre a une orientation des fibres, la déformation est également importante.33
