Le traitement thermique du moule consiste à exploiter le potentiel des matériaux du moule et à améliorer les performances du moule. Les performances du moule doivent répondre à : une résistance élevée, notamment une résistance à haute température, une résistance à la fatigue au froid et à la chaleur, une dureté élevée (résistance à l'usure) et une ténacité élevée, et nécessite également une bonne usinabilité, notamment une bonne aptitude au polissage. ) soudabilité et résistance à la corrosion, etc.
Le traitement thermique du moule est un processus important pour garantir les performances du moule, ce qui a un impact direct sur la précision de fabrication du moule, la résistance du moule en plastique, la durée de vie du moule et le coût de fabrication du moule.
Moules complexes, l'exactitude de la technologie de traitement a souvent un impact plus important sur la déformation du moule, la comparaison de certains processus de chauffage du moule peut clairement voir que la vitesse de chauffage est plus rapide, entraînant souvent une plus grande déformation.
(1) Raisons de la déformation
Tout métal doit être expansé lorsqu'il est chauffé. Parce que l'acier est chauffé, la température de chaque pièce dans le même moule est inégale (c'est-à-dire le chauffage inégal) entraînera inévitablement l'incohérence de l'expansion des différentes pièces dans le moule, entraînant un échauffement. Stress interne inégal. À des températures inférieures au point de transition de phase de l'acier, un chauffage inégal produit principalement une contrainte thermique, qui est chauffée de manière inégale au-delà de la température de transition de phase, et provoque également une inégalité de la transformation structurelle, ce qui provoque à la fois une tension tissulaire. Ainsi, plus la vitesse de chauffe est rapide, plus la différence de température entre la surface du moule et le noyau est importante, plus la contrainte est importante et plus la déformation provoquée par le traitement thermique du moule est importante.
(2) Mesures préventives
Lorsque le moule complexe est chauffé en dessous du point de changement de phase, il doit être chauffé lentement. Généralement, la déformation du traitement thermique sous vide du moule est beaucoup plus petite que la trempe thermique du four à bain de sel. Le préchauffage peut être utilisé pour le préchauffage ponctuel des moules en acier faiblement allié et le préchauffage secondaire pour les moules en acier fortement allié.3
