Le moule de préforme est une machine de moulage par injection plastique très complexe et sophistiquée. Il est fabriqué en acier inoxydable avec une finition de surface très brillante et une dureté de HRC 48-52. De plus, sa base est chromée, ce qui permet d'éviter la corrosion. La meilleure partie du moule est ses cavités autobloquantes et obturatrices, qui garantissent la précision et la réduction des défauts dans la production finale de la préforme.
Les principaux composants du moule de préforme pour moules pour animaux de compagnie sont en matériau S136, tandis que la base du moule est en P20 importé. Les composants du moule sont traités thermiquement dans un four à vide allemand pour assurer une dureté de HRC45-HRC48. La machine est également équipée de machines-outils importées du Japon et d'Amérique, ce qui rend le processus de fabrication des préformes plus précis et interchangeable. Le moule de préforme est fabriqué à l'aide de deux à cinq plaques avec jusqu'à 144 cavités par moule.
Les principales contraintes du système à canaux froids sont ses capacités d'automatisation limitées et la difficulté de l'automatiser. La lourde plaque mobile d'un moule de préforme PET peut rapidement user les limiteurs de course mécaniques et le système de guidage de plaque. Par conséquent, un moule de préforme utilisant un système à canaux chauds est généralement utilisé pour le moulage par injection à grande vitesse. Le type le plus courant de ce type de machine de moulage par injection est la méthode à canaux chauds.
Le moule de préforme utilise un matériau S136. Les principaux composants sont fabriqués par la Suède ASSAB, tandis que la base du moule est importée de P20. Les composants sont traités thermiquement dans un four à vide allemand. Ce procédé garantit une dureté de HRC45-HRC48. La machine est équipée de nombreuses machines-outils, y compris des fraiseuses CNC et des tours. Cela augmente la précision de traitement et l'interchangeabilité.
Le moule de préforme est en acier. Ses parois sont en S136 ou 2316. Les inserts du curseur et du noyau sont titanisés et la différence de poids est inférieure à 0,3 g. Le moule de préforme est installé sur une machine d'injection et il est utilisé pour produire des préformes à large ouverture. Si vous recherchez un moule d'injection plastique de haute qualité, vous pouvez être assuré que ce type de moule donnera des résultats.
Le moule de préforme est un outil important dans le moulage par injection plastique. Il est essentiel dans la fabrication de pièces de haute qualité. C'est la façon la plus courante de mouler le plastique. Le moulage par injection, les moules d'injection à canaux chauds et à canaux froids sont les plus courants. Il est important de considérer le coût de ces méthodes avant de décider quelle méthode convient à votre projet. Une fois que vous avez décidé du type de moule de préforme, vous pouvez commencer le processus de personnalisation.
Le choix du type de moule de préforme est très important. Le type de matériau que vous devez choisir pour vos produits. Une préforme à large ouverture est le meilleur choix pour un grand nombre d'applications. Les moules à injection sont conçus pour mouler une variété de matériaux. Ils peuvent être en acier S136 ou en titane 2316. Vous pouvez également choisir un moule en plastique avec différentes formes et cavités. Ces préformes sont également appelées thermoformées et injectées dans une cavité à bouche fermée.
Choisir le bon type de moule de préforme est extrêmement important. Le moule de préforme doit être durable et résistant à la corrosion. Il doit également être capable de résister à une température élevée. Par exemple, il devrait être capable de résister à des températures pouvant atteindre 200 degrés Fahrenheit. De plus, le moule de préforme doit être capable de résister à une pression allant jusqu'à 2 millions de psi.
Son épaisseur est contrôlée à 0,10 mm et le poids du moule est garanti de deux à cinq préformes par minute. Un seul moule peut produire 144 cavités. Il convient mieux à un type de produit à large bouche. Les matériaux appropriés pour le moule comprennent l'acier S136 et le laiton allié. Les principaux inconvénients des moules à canaux froids sont qu'ils ne sont pas automatisés. La lourde plaque mobile d'un moule de préforme PET provoque une usure rapide du système de guidage des plaques et des limiteurs de course mécaniques.
Un bon moule de préforme a la capacité de produire des préformes PET de haute qualité. Il doit avoir un tamis approprié pour contrôler la quantité de matériau à mouler. En règle générale, un écran de préforme a des trous d'un huitième de pouce et des centres de trois seizièmes de pouce. Cependant, certaines applications peuvent nécessiter des trous plus grands ou plus petits. Un écran trop grand peut faire plier ou déchirer la préforme.3
