Les facteurs d'influence qui affectent la qualité du processus de soufflage comprennent : la préforme et son chauffage, le pré-soufflage (position, pression et débit), la tige d'étirage, le soufflage à haute pression (pression, position) et le moule, etc. une brève introduction:
1. Préforme
Les préformes, également appelées paraisons, sont des pastilles de PET moulées par injection. Il exige que la proportion de matériaux recyclés ne puisse excéder 10 %, et que le nombre de recyclage ne puisse excéder le double. La préforme après moulage par injection ou la préforme utilisée après chauffage doit être refroidie pendant plus de 48 heures, et la durée de stockage de la préforme utilisée ne peut excéder 6 mois. Différentes dates de production, en particulier les préformes avec des intervalles trop longs, ne peuvent pas être mélangées, la raison principale est le type de matière première utilisée dans la préforme, la proportion de matières secondaires mélangées et la contrainte résiduelle dans la préforme sont différentes. Ces facteurs ont un impact significatif sur le processus de moulage du soufflage de la bouteille et doivent être traités en fonction de la situation réelle.
2. Chauffage
Le chauffage de la préforme est complété par le four de chauffage, qui est réglé manuellement et réglé automatiquement. La hauteur du four de chauffage est de préférence d'environ 25 mm et d'environ 19,6 mm de la roue de transport. La préforme traverse en continu tout le four sur la roue de transport, de sorte que la préforme est chauffée de manière plus uniforme et peut être mieux façonnée, ce qui surmonte les inconvénients précédents des préformes que les préformes sont chauffées dans un état statique et tournées manuellement. Cependant, si le four de chauffage n'est pas réglé correctement, cela entraînera une répartition inégale de l'épaisseur de la paroi de la bouteille soufflée (comme une partie supérieure plus légère et une partie inférieure lourde), des défauts du produit tels que le goulot de la bouteille devenant plus gros et dépassant le col dur standard. , et même la rupture de torsion de pièces mécaniques. L'entreprise produit principalement des souffleuses de bouteilles automatiques.
La température de chauffage de la préforme est généralement fixée à 85-120℃, la préforme incolore est plus élevée et la préforme colorée est plus basse. Un réglage de la température trop élevé ou trop bas entraînera des défauts du produit, tels que des déchirures, un brouillard blanc, etc. La température de chaque zone peut être ajustée en fonction de la situation de moulage du produit et l'ouverture de la lampe du four doit être prise en compte. De plus, le réglage de la puissance de sortie du four a également une grande influence sur le chauffage de la préforme, qui contrôle la puissance calorifique de l'ensemble du four. Lorsque la machine n'est pas allumée pendant une longue période et est rallumée, la puissance de sortie initiale doit être augmentée en conséquence, puis réduite progressivement à l'état normal pendant la production normale. La puissance de sortie est généralement d'environ 80%, surtout lorsque la température ambiante est inférieure à 5℃. L'effet est plus important.
Le processus de production par soufflage a également une certaine relation avec la température de l'environnement de production. La température ambiante est généralement la température ambiante (environ 22°C). Si la température est trop élevée, le produit est sujet à une agglomération au point de congélation ; la température est trop basse, les performances du produit sont instables lorsque la machine démarre, l'opération spécifique doit être ajustée en fonction de la situation et de l'expérience réelles.
3. Pré-soufflage
Le rôle du pré-soufflage dans le processus de soufflage est de donner forme à la préforme, et en même temps d'augmenter sa résistance longitudinale en étirant la tige longitudinalement. L'ensemble du processus consiste en ce que la came de pré-soufflage pousse la vanne à trois voies vers la position de pré-soufflage pendant le processus de soufflage de la bouteille, et est complétée par la vanne unidirectionnelle. La position de pré-soufflage, la pression et le débit peuvent affecter la qualité de la bouteille.
Si la position de pré-soufflage est avancée, il y aura des défauts tels que le point central du fond de la bouteille de travers et aminci, l'épaisseur de la paroi du pied est inégale et blanche, le haut est lourd et le bas est léger, le col est dur, et même le fond pénètre; une fois que la position de pré-soufflage est incorrecte, il y aura des défauts tels que la légèreté supérieure et le poids inférieur, l'épaississement du point central et la dépression.
Débit d'air Le débit d'air de pré-soufflage est contrôlé par une valve unidirectionnelle, généralement 3-4 tours sont appropriés. Le flux d'air est important, le fond est lourd, le point central est mince et décalé, les pieds sont blancs et l'épaisseur de la paroi est inégale ; le débit d'air est faible, le point central devient épais et le poids des pièces segmentées dépasse la norme.3
