Quelles sont les exigences générales pour la fabrication de moules en plastique ?

Update:24-06-2019
Summary: Quelles sont les exigences générales pour l'acier pour la fabrication de moules en plastique ? En ce qui concern...

Quelles sont les exigences générales pour l'acier pour la fabrication de moules en plastique ? En ce qui concerne les exigences pour la fabrication de moules en plastique, aujourd'hui, Nodi vous présentera ici :

Lors du pressage des plastiques, il peut être divisé en deux types de substrats, l'un est un plastique thermodurcissable et l'autre est un thermoplastique.

Moule en plastique de précision

Les plastiques thermodurcissables tels que la poudre de bakélite sont pressés et formés de manière permanente sous la chaleur et la pression. Le moule en bois de baux est périodiquement soumis à une pression et est chauffé en continu à une température de 150 à 200 °C.

Les thermoplastiques, tels que le polychlorure de vinyle, sont généralement choisis par moulage par injection. Le plastique est chauffé dans une chambre de chauffage séparée, puis injecté dans un moule plus froid à l'état ramolli pour appliquer une pression afin de former un moule durci à froid.

La température de fonctionnement normale du moule d'injection est de 120 à 180 °C, et elle peut également atteindre 260 °C. Cependant, l'eau est généralement utilisée pour refroidir la cavité pendant le fonctionnement, elle est donc moins affectée par la chaleur, le stress et l'usure. Seules certaines variétés, telles que les plastiques contenant du chlore et du fluor, précipitent des gaz nocifs lors du pressage, ce qui a un effet d'érosion important sur la cavité.

Selon les conditions de travail et les caractéristiques des moules en plastique de précision, les exigences suivantes sont imposées à l'acier pour moules en plastique :

1 Le matériau en acier doit être très pur pour obtenir une surface traitée très brillante. Pour cette raison, moins d'inclusions, moins de ségrégation, une structure dense et une dureté de surface élevée sont nécessaires ;

2 La surface doit être résistante à l'usure et résistive. Il est nécessaire d'avoir une certaine couche de durcissement de surface. En règle générale, il doit être supérieur à 45 hrc et la finition de surface doit rester inchangée pendant longtemps ;

3 a une résistance et une ténacité suffisantes pour supporter la charge sans déformation ni dommage ;

4 déformation de traitement thermique est petite pour assurer l'interchangeabilité et la précision correspondante;

5 a de bonnes capacités de traitement électrique.3

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