UN moule de coureur est un type de moule à injection utilisé pour produire des pièces en plastique avec un système de canaux, qui est un réseau de canaux utilisé pour transporter le plastique fondu de la machine de moulage par injection aux cavités où les pièces sont formées. Les moules à canaux présentent plusieurs avantages, notamment :
Efficacité accrue : les moules à canaux permettent des cycles de moulage par injection plus rapides, car le système de canaux permet au plastique fondu d'être distribué rapidement et uniformément dans les cavités. Cela peut entraîner des vitesses de production accrues et des temps de cycle réduits.
Réduction des déchets de matériaux : les moules à canaux peuvent aider à minimiser les déchets de matériaux en utilisant un plus petit volume de plastique fondu pour remplir les cavités. En effet, le système de canaux permet au plastique d'être réparti plus uniformément dans tout le moule, réduisant ainsi le besoin de matériau en excès.
Amélioration de la qualité des pièces : les moules à canaux peuvent contribuer à améliorer la qualité des pièces produites, car le système de canaux permet un remplissage plus homogène des cavités. Cela peut entraîner des pièces avec moins de défauts et une apparence plus uniforme.
Une plus grande flexibilité de conception : Les moules de canaux peuvent être conçus avec une variété de configurations de canaux, permettant une plus grande flexibilité de conception et la possibilité de produire des pièces de différentes formes et tailles.
Coûts de moulage réduits : les moules à canaux peuvent être moins coûteux à fabriquer que d'autres types de moules à injection, car ils nécessitent moins d'étapes d'usinage et peuvent être fabriqués avec des conceptions plus simples. Cela peut entraîner des coûts de moulage inférieurs et des délais plus courts pour la production de moules.
Dans l'ensemble, les moules d'alimentation offrent un certain nombre d'avantages en termes d'efficacité, de réduction des déchets de matériaux, d'amélioration de la qualité des pièces, de flexibilité de conception et de rentabilité, ce qui en fait un choix populaire pour les applications de moulage par injection de plastique.
