Le moulage par injection est une méthode de production industrielle pour créer des pièces solides en déposant rapidement de la matière fondue dans un moule chauffé, sous pression. Le terme « moulage par injection » peut également être utilisé pour désigner le processus de production lui-même, comme dans « un processus de moulage par injection ». Le moulage par injection se fait généralement avec une multitude de mélanges constitués principalement de métaux, de polymères, de verres, de caoutchouc, et plus récemment de matières thermoplastiques et thermoplastiques. Les moules sont fabriqués en versant de la matière plastique fondue (généralement issue d'une chaîne de production industrielle) dans un grand moule spécialement conçu à cet effet. Le plastique moulé est maintenu dans le moule pendant qu'il durcit jusqu'à ce qu'il atteigne la forme correcte et puisse ensuite être retiré. En règle générale, une partie prendra plusieurs heures, parfois plus.
Le moulage par injection réduit de moitié le temps de production, réduit les déchets et augmente la rentabilité. Les plastiques moulés peuvent ensuite être fabriqués à des fins de vente au détail, militaires, industrielles, de transport et de consommation. Les moules peuvent également être utilisés pour fabriquer différents objets décoratifs comme des enseignes et des logos pour une grande variété d'utilisations.
Le processus de moulage par injection produit une gamme de produits en plastique populaires et utiles. Elle a permis la production de pièces métalliques complexes qui ont révolutionné la fabrication. Les pièces en plastique sont utilisées dans de nombreuses applications, notamment les pièces d'avion, les bateaux, les voitures, les vélos, les tubes, les produits pour animaux de compagnie, les équipements de sécurité et les articles ménagers. les plastiques moulés par injection peuvent également être utilisés pour l'injection directe dans une structure existante pour produire des murs porteurs et des cadres.
Le moulage par injection plastique et le moulage par extrusion plastique sont deux processus totalement différents, mais les deux doivent se produire en même temps pour créer un produit fini. La première étape du processus est la création d'un matériau de base, qui peut être solide ou liquide. Ce moule est ensuite fabriqué à partir du matériau de base et la forme souhaitée de moules d'injection plastique est ajoutée. Les trois composants de la création du produit en plastique sont ensuite combinés et coulés dans le moule. Enfin le moule est fermé et le plastique injecté à l'endroit souhaité.
Le moulage par injection de plastique a changé le fonctionnement de nombreuses industries. Désormais, au lieu de simplement fabriquer des produits à la main, il est possible de créer un petit nombre de produits identiques en quelques minutes. Le plus grand changement a cependant été l'ajout de machines automatisées pour accélérer le processus et réduire le temps de production. Le nombre de moules d'injection plastique nécessaires a également considérablement augmenté, avec davantage de pièces fabriquées en grand nombre. Les moules d'injection plastique peuvent être utilisés pour une variété d'autres applications de fabrication telles que l'emballage et les marchandises personnalisées. Ils sont idéaux pour la production à haut volume et des solutions rentables pour de nombreux secteurs d'activité.
À mesure que la technologie augmente et que les coûts de production diminuent, la production à faible volume deviendra plus abordable et la production de masse deviendra possible. Dans cet esprit, le moulage par injection a continué de progresser avec de nouvelles fonctionnalités ajoutées tout le temps. Certains produits de moulage par injection plastique peuvent aujourd'hui créer la finition requise pour le vernissage et d'autres tâches spécialisées. Ceci n'est qu'un exemple de la façon dont des produits en plastique à faible volume peuvent être fabriqués et produits en série avec le moulage par injection.3
