Le moule sera chauffé et le moule d'injection sera chauffé pour traiter le moulage par injection du matériau d'origine. Le traitement thermique du moule lui-même est très critique.
1. Comment le moule H13 peut-il traiter thermiquement l'acier pour atteindre 58°C ?
Chauffage et trempe à 1050 ~ 1100 ° C, la trempe à l'huile peut répondre aux exigences, mais le moule général pour travail à chaud ne nécessite pas une dureté aussi élevée, des performances de dureté aussi élevées seront très médiocres, pas faciles à utiliser, généralement de bonnes performances en HRC46 ~ 50, résistant.
2. Quel type de blanchiment est utilisé sur la surface après le traitement thermique du moule ?
Question ajoutée : j'ouvre l'atelier de polissage de moules. Les moules généraux sont tous battus à la pierre à huile puis nitrurés. Après la nitruration, il faut utiliser la pierre à huile pour polir la couche noire. Il est très difficile à polir. Sans le miroir, le matériau a H13, et il en existe de nombreux types importés. Si le médicament peut laver en blanc, il peut être poli directement.
(1) Il peut être lavé avec une solution de décapage d'acier inoxydable ou de l'acide chlorhydrique. Le sablage est également possible. Si la rectifieuse est rectifiée, le coût est élevé et le volume de traitement est important, ce qui peut rendre la taille non conforme à la norme. Si l'acide chlorhydrique ne peut pas être lavé, on estime que vous utilisez de l'acier à matrice à haute teneur en chrome. Est-ce D2 ou H13 ? La couche d'oxyde d'acier à haute teneur en chrome est difficile à laver. Il doit être possible d'utiliser le décapage de l'inox, disponible dans les magasins d'abrasifs ou les magasins d'inox.
(2) Avez-vous de la crème de décapage en acier inoxydable ? Ce genre de. H13 est un acier moulé avec une teneur en chrome relativement élevée, et la couche d'oxyde est difficile à laver avec de l'acide chlorhydrique. Il y a une autre façon, je l'utilise moi-même. Étant donné que votre moule a été usé par la pierre à huile, la surface est lisse. En fait, il ne peut être poli qu'avec de la pierre à huile grossière ou avec une bande abrasive, puis traité thermiquement. Après le retour, polir avec de la pierre fine. La méthode que j'ai utilisée consistait à enlever la peau noire, puis à la broyer avec la roue à fibres. Ou le sablage, essayez d'utiliser un carbure de bore de 800 mesh pour le sablage, vous devriez pouvoir enlever la peau noire et n'avez pas besoin de faire trop d'efforts pour rectifier.
3. Comment l'usine de traitement thermique est-elle traitée thermiquement sur le métal ?
Il existe de nombreux équipements dans l'usine de traitement thermique. Il existe probablement des fours à caisson, des fours à fosse et des fours à caisson. De nombreux traitements thermiques peuvent être utilisés dans ce processus, tels que les processus de recuit, de normalisation et de trempe, et le revenu. Traitement thermique.
En fait, il s'agit d'un four de chauffage électrique, chauffez d'abord le four à une température prédéterminée, puis jetez la pièce dedans, attendez une période de temps à une température prédéterminée, puis gardez-la pendant un certain temps, puis sortez-la, ou refroidir ensemble dans le four. Le four à fosse est généralement En tant qu'équipement de traitement de cémentation, il s'agit d'un four enterré dans le sol. Une fois la pièce placée, elle est scellée, puis un liquide riche en carbone, tel que du kérosène ou du méthanol, est déposé dans le four, puis le liquide est décomposé en atomes de carbone et infiltré dans la pièce à haute température. surface.
La cuve de trempe est un lieu de trempe, c'est-à-dire une piscine avec une solution aqueuse ou de l'huile. C'est l'endroit où se refroidit la trempe de la pièce du four à caisson. Généralement, il est directement jeté dedans, puis il est retiré pendant un certain temps. Il existe d'autres appareils, tels que les machines à haute fréquence, qui sont des appareils à très haute puissance qui peuvent convertir une fréquence d'alimentation de 50 Hz en un courant de 200 K Hz, comme une puissance maximale commune de 200 kW, puis utiliser un refroidissement interne. La bobine en tube de cuivre d'eau est placée à l'extérieur de la pièce. Généralement, la pièce est de plusieurs dizaines de millimètres. Lorsqu'il s'écoule de quelques secondes à dix secondes, vous pouvez voir que la surface de la pièce devient rouge. Lorsque la température de surface atteint une valeur prédéterminée, alors il y a une eau. L'ensemble est soulevé et pulvérisé sur la surface de la pièce pour terminer le processus de trempe. C'est courant.
4. Nos matériaux Cr12 ou Cr12MoV récents ont été traités thermiquement et craqués plusieurs fois. Pourquoi?
Il est préférable de dire la taille, la forme et les exigences de traitement thermique des pièces sur le moule en métal, ainsi que la courbe du processus de traitement thermique que vous prenez, sinon c'est difficile à dire. Ces deux types d'aciers sont du type des aciers à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome de Leysite et ont tendance à se fissurer à froid. Le processus de traitement thermique est également compliqué.
Permettez-moi de parler de mon expérience sans les informations ci-dessus : trempe 950-1000C, refroidissement à l'huile, HRC>58. Afin d'obtenir une dureté à chaud et une résistance à l'usure élevée, la température de trempe est augmentée à 1115-1130C, refroidissement à l'huile. Le refroidissement par air mince est également refroidi dans la solution saline 400-450C afin de réduire la déformation. Ne pas tremper à 300-375C, ce qui réduira la ténacité de l'outil, la fragilité de la trempe et la trempe immédiatement après la trempe. Trempé au-dessus de 1100C, revenu 2-3 fois à 520C. A noter qu'une température de trempe trop élevée a tendance à décarburer, pour laquelle un traitement de préchauffage - recuit de sphéroïdisation peut être effectué avant la trempe.3
