| Spécification du moule de préforme PET | |
| Nom du moule | Moule de préforme 12 cavités pour préforme M70 Neck 49g |
| Cavité du moule | 12 cavités |
| Finition du cou | Finition manche M70 |
| Poids de la préforme | 49g |
| Insérer des matériaux | ASSAB FS136/Usage 632 |
| Plaque de moule | 4Cr13/P20（Prédurcir） |
| Plat chaud | H13（Prédurcir） |
| Bobine de chauffage | Rotfil d'Italie/Hotset d'Allemagne |
| Buse en cuivre | Bronze au béryllium d'Italie |
| Isolant | Des USA DU PONT |
| Machines de moulage par injection appropriées | Husky, ligne Netstal PET, PET Master, machine de moulage par injection PET générale3 |
| Location: | China |
| Business Type: | Manufacturer, Exporter |
| Brands: | BAINA |
| Certificate: | ISO9001;CE;WRAS;GSG;National Torch Program Certificate |
| Terms of payment and delivery: | 30% down payment;70% before shipment/FOB CIF |
| Minimum order quantity: | 1 set |
| Price: | Consultation |
| Packing details: | Wooden pallet |
| Delivery time: | 1-4 months |
| Payment method: | T/T L/C |
1.Nous sommes l'une des entreprises les plus fiables dans ce domaine offrant un moule de préforme PET avec une technologie de conception de moule avancée.
Multicavité : 1-8 cavités, 12 cavités, 16 cavités, 24 cavités, 32 cavités, 48 cavités, 56 cavités, 72 cavités et 96 cavités.
Finition du manche : PCO, 1810, 1881, 30/25, 29/25, 38, ALASK, ROPP ; Col de pot et autres.
-Matériau personnalisé 632 : Mieux que le FS136, avec des teneurs en nickel et en chrome plus élevées.
-La ténacité, la résistance à la rouille, les effets de luminosité sont considérablement augmentés.
-La base du moule est en acier inoxydable ou P20 (Prédurcir) avec HRC 38 ~ 40.
-Les fentes de filetage sont verrouillées en position par des bagues de verrouillage avant la fermeture du moule pour minimiser l'usure des cônes de fentes de filetage du côté de la cavité et du côté noyau pour une longue durée de vie sans bavure des lignes de séparation.
Une fontaine ou une structure de refroidissement en spirale est utilisée dans le noyau.
La voie d'eau en spirale est utilisée pour fraiser à l'extérieur de la cavité, améliorer l'efficacité du cycle et réduire les temps de nettoyage.
Canal de refroidissement transversal percé au col.
Chaque plaque est conçue individuellement avec un canal de refroidissement par circulation.
Une disposition de refroidissement optimisée est utilisée pour assurer un échange de chaleur rapide et efficace entre l'acier et l'eau et prendre en charge des temps de cycle rapides pour réduire les coûts énergétiques.
La variation de poids entre les cavités est minime.
Excellente concentricité entre le noyau et la cavité pour une variation d'épaisseur de paroi minimale.
Bonne durée de vie du moule grâce à une parfaite adéquation des composants sous charge.
Temps d'injection et de maintien courts.
La résine est exposée à moins de contraintes lors de l'injection.
La conception spéciale des canaux chauds réduit les contraintes sur les matériaux et les pressions de travail.
Très rigide pour résister aux forces de serrage sans déformation.
Fournit un support adéquat pour empiler les composants.
Résistance extrême à la corrosion.
Longue durée de vie.
Réduction du stock de pièces de rechange pour un groupe de moules.
Entretien facile.
Formation complète dispensée aux techniciens du client sur la maintenance des moules et canaux chauds ainsi que sur le traitement du PET,
Techniciens d'entreprise professionnellement compétents pour la mise en service des moules et la formation dans l'usine du client，
Les pièces d'usure standard sont conservées en stock pour une expédition immédiate .3
2024-06-07
