Le moulage par injection est un outil qui donne aux produits en plastique une structure complète et des dimensions précises. C'est le pilier central des matériaux d'emballage cosmétiques, en particulier les matériaux d'emballage en plastique, et un outil pour la production de produits en plastique.
Les moules en plastique donnent aux produits en plastique une configuration complète et des dimensions précises. C'est un outil utilisé avec les machines de moulage du plastique dans l'industrie de transformation du plastique. Selon différentes méthodes de moulage, il peut être divisé en différents types de moules. Les particules de plastique sont introduites dans le moule par liquéfaction à haute température. Dans la cavité, grâce à l'utilisation collaborative de divers systèmes ou mécanismes auxiliaires dans le moule, des pièces et outils industriels de forme, taille, fonction et qualité spécifiques sont produits. Les classifications courantes des moisissures peuvent être divisées dans les catégories suivantes :
1. Moule d'injection à surface de séparation unique
Lors de l'ouverture du moule, séparez le moule mobile du moule fixe, de manière à retirer les pièces en plastique. C'est ce qu'on appelle un moule à plan de joint unique ou un moule à double plaque. C'est la forme la plus simple et la plus basique de moule d'injection. Il peut être utilisé selon les besoins. Conçu comme un moule d'injection à empreinte unique ou un moule d'injection à empreintes multiples, c'est le moule d'injection le plus largement utilisé.
2. Double injection de plan de joint
La partie de moule fixe du moule d'injection à double plan de joint ajoute une plaque intermédiaire qui peut être déplacée localement. Le moule d'injection à double surface de séparation a deux surfaces de séparation, il est donc également appelé moule d'injection à trois plaques, qui est souvent utilisé pour une seule cavité avec alimentation par point. Ou un moule d'injection multi-empreintes. Lorsque le moule est ouvert, la plaque médiane et le gabarit fixe sont dans le moule fixe, et les montants de guidage sont séparés d'une certaine distance, de sorte que le condensat du système de coulée peut être évacué entre les deux moules.
3. Moule à injection avec séparation latérale et mécanisme de tirage du noyau
Après moulage par injection, la section inclinée de l'axe de cintrage fixé sur le gabarit fixe force le coulisseau à se déplacer vers l'extérieur. Lorsque la pièce en plastique a un trou latéral ou une rainure latérale, la tige de poussée du mécanisme de démoulage pousse la plaque de poussée pour faire sortir la pièce en plastique du noyau Pour la retirer, elle doit être moulée avec un noyau ou un curseur mobile latéralement .
4. Moule à injection avec pièces de formage mobiles
Le moule d'injection doit avoir des pièces de moulage mobiles. En raison de la structure spéciale des pièces en plastique, il peut être retiré du moule avec les pièces en plastique pendant le processus de démoulage.
5. Moule d'injection de déchargement de fil automatique
Pour les pièces en plastique filetées, lorsqu'un démoulage automatique est requis, un noyau de vis ou un anneau rotatif peut être placé sur le moule en utilisant l'action d'ouverture de moule ou le mécanisme de rotation de la machine de moulage par injection, ou un dispositif de transmission spécial peut entraîner le noyau de vis ou vis. La bague de moulage tourne pour éjecter la pièce en plastique.
6. Aucun moule d'injection de coureur
La méthode d'isolation thermique et de chauffage. Le moule d'injection sans canal fait référence au canal, de sorte qu'il n'y ait pas de condensat dans le système de coulée lorsque la pièce en plastique est retirée, de sorte que le plastique puisse être maintenu à l'état fondu entre la buse et la cavité de la machine de moulage par injection. Le premier est appelé moule d'injection à canal d'écoulement adiabatique, le second est appelé moule d'injection à canaux chauds.
7. Moule d'injection à angle droit
Contrairement aux autres moules d'injection, les moules d'injection à angle droit ne conviennent qu'aux machines de moulage par injection d'angle. La direction d'alimentation de ce moule est perpendiculaire à la direction d'ouverture et de fermeture, et sa section transversale est généralement constante. Le coureur principal est situé dans le moule fixe et la séparation de la Chine orientale. Des deux côtés, l'extrémité du canal principal peut être équipée d'inserts de canal remplaçables pour empêcher la buse de la machine de moulage par injection et l'extrémité d'entrée du canal principal de s'user et de se déformer.
8. Moule à injection avec mécanisme de démoulage sur moule fixe
Dans la plupart des moules à injection, le dispositif de démoulage est installé sur le côté du moule mobile, ce qui est propice au travail de l'éjecteur dans le système d'ouverture et de fermeture de la presse à injecter. En production réelle, car certaines pièces en plastique sont limitées par la forme, il est préférable de Les pièces en plastique restent du côté du moule fixe, il est donc nécessaire de placer un mécanisme de démoulage sur le côté du moule fixe.
